美国联合南方工业公司开展“绩效点数”项目管理

    当美国经济呈现低迷，而联合南方工业公司（United Southern Industries）来自国外的竞争与日俱增时，它并没有象许多其它竞争者一样缩减或解雇员工。相反，它投入车间雇员，采取了严格的质量活动来促进经营的好转。
    联合南方工业公司的质量和管理项目已取得了成效，其创新的“劣质成本和追求成功” 管理项目使这个以北卡罗莱纳州为基地的注射模塑制造商在2003年节约了110万美元，在2004年节约了32.7万美元。
    这些项目使得联合南方工业公司的员工完全了解公司的财务状况。对那些使公司绩效或盈利性产生不利影响的因素进行量化，能够清楚地向各员工阐明他们的活动对于整个公司的意义。
    “联合南方工业公司使我们了解所有的最新信息，从医疗费用到使业务盈亏的要素，”车间机器操作员Lisa DosSantos说，“许多公司将信息视为秘密，但我们公司并不如此。”
    公司也在教育方面进行了大量的投入，使每位员工每年平均享有100个小时的培训。这使员工在工作技能方面得到了认证资格，公司拥有很多塑料行业协会的注册操作员以及数名美国质量协会的注册员工。公司通过了ISO9001和QS9000认证，实施了六西格玛和精益生产项目。
    2003年，联合南方工业公司开展了一个创造性的车间项目——绩效点数。每个车间的大布告板都公布了这一项目，并记录了每个班次的效率、废料量、产量、销售量、用工量、返工物料核准等。每个班次共同努力推进此项目，在公司内创造了友好竞争的氛围。
    “员工非常喜爱这个项目，”联合南方工业公司的总裁Todd Bennett说，“所有员工了解了公司财务状况，知道公司如何运用资金，明白了他们的工作如何影响公司利润，因而公司内建立了信任感。我们的盈利能力提高了，员工成本下降，工作失误大大减少。”
    “绩效点数”项目管理使公司产生了如下的成效：
    ·在2003财政年度，内部注射/废料降低了41.2％；
    ·在2004财政年度，内部注射/废料进一步降低了13.4%；
    ·外部废品和返工产品减少了65％；
    ·在2003财政年度，公司效率提高了8.1%；
    ·在2004财政年度，公司效率进一步提高了7.7％。
    更多信息，请浏览www.unitedsouthern.us。（璎珊 译）

摘自《上海质量》（2005.6）