上海汽轮发电机有限公司召开精益生产项目成效显著
2004年12月23日上海汽轮发电机有限公司举行了2004年度精益生产项目结题报告会，项目负责人在会上汇报了项目的确立，实施过程以及所取得的效果。
本次精益生产项目主要研究对象为线圈车间的30万定子和60万转子线圈，通过绘制价值流图，使用鼓-缓冲-绳（DBR）拉动生产计划、连续流生产、SMED、现场改进等措施大大改善了投料方式，减少了在制品库存，缩短生产周期，改善工作环境，培养了一批精益骨干等等。具体取得以下一些成效：
●库存减少
9月份30、60万转子由原来的5台下降到2台，定子线圈由原来的4台和3台分别下降到2台和1台
●生产周期缩短
30、60万转子线圈分别下降45%和44.44%，而定子线圈分别下降了43.75%和40.3%
●库存周转次数增多
30、60万定转子线圈的周转次数分别提高了60%、49.9%、51.2%、49.7%
●过程效率的改善
以30万定子线圈和转子线圈为例，提高的幅度30万定子线圈提高35%，转子线圈达到79%
汽发公司总裁助理徐永清先生发言说：“精益生产项目的确让汽发改变了很多，从粗线型计划转变为精细型计划，在项目实施过程中，员工的积极性也不断提高，从公司要我做，转变为我要做精益生产。在不增加工人、机器、场地的基础上，提前并超额完成全年计划，这无疑是一种突破”。
上海朱兰质量研究院院长金国强先生发言说：“汽发公司在业务量出现井喷的情况下，引入精益生产的理念可谓是非常及时，朱兰研究院在咨询过程中也积极为汽发公司寻求改进契机，最终取得良好的绩效完全得益于两家单位良好的合作。生产流动加快，库存减少，计划制定更为紧密，员工多职能发展，现场环境大为改善都是双方努力的结果。”
