改善电机定子测温元件安装（2005年第11期）
--2005年全国优秀六西格玛项目成果摘要
□ 苏 宇
2002年下半年至今，国家加大电力行业投资，电力设备行业开始复苏。有关部门预测，近两年全国每年新增装机容量达37000MW。上海汽轮发电机公司是上海电气集团总公司下唯一制造发电机的公司，产能压力可想而知。
为增加产能，公司建立六西格玛项目团队来减少安装层间测温元件的生产工时，同时降低300MW测温元件引线过长所造成的浪费。
项目过程
经过界定、测量阶段，小组绘制了测温元件引线工时分配图。
从图上可以看到，90%以上的工时是用在接线和找线两个环节，而找线作为一项不增值（Non-Value-Added）的工作，必须加以优化。
六西格玛小组分析了造成找线用时较长的原因：
（1）定嵌员工在判断引线所对应的槽号时是用万用表测量的，例如：300MW
108根线测量顺序是随机的，测量所用的工时是不确定的，如果运气不好，108根线每一根都测量一遍，到最后一根才找到所对应的引线，这样是很浪费时间的。
（2）测温元件线上没有任何可以识别所对应的测温元件垫板的标记。
改进方案也就应运而生：在制作测温元件垫板时将每一块垫板上的引线按照图纸上的编号做标记，即在引线上挂与图纸相对应号码的标签。
在如何降低300MW层间测温元件引线过长所造成大量浪费上，项目小组进行了分析。
根据统计，300MW层间测温元件引线过长浪费的尺寸占总的引线尺寸的24.7%。
项目组列出了造成引线过长、造成大量浪费的原因（见图2）。
对每一个可能原因，项目小组都用数据进行验证。（测量方面的原因用MSA进行了测量系统分析，系统符合要求，略）
1）验证布线时走线的位置不同的影响
在不规定引线走线方向的前提下，一根引线重复测量10次。
经检验，数据为正态分布，其过程能力如下：
CPU值＝0.03，能力过小，说明在不规定引线走线方向的前提下是不宜生产的，其引线有可能过短。与我们分析引线过长存在矛盾，所以引线的走线位置是按照图纸位置布线的，其并不是造成引线过长的原因。
2）验证不同的员工接线的影响
经检验，两组数据均为正态分布，方差相等，在此基础上，进行单因子方差分析，比较不同员工接线是否会造成问题。
One-way ANOVA: 员工1, 员工2
Analysis of Variance
Source DF SS MS F P
Factor 1 3920 3920 3.56 0.075
Error 18 19800 1100
Total 19 23720
Individual 95% CIs For Mean
Based on Pooled StDev
Level N Mean StDev --+---+---+--+-
员工1 10 3182.0 32.9 (----*----)
员工2 10 3154.0 33.4 (----*----)
---+---+---+---+-
Pooled StDev=33.2 3140 3160 3180 3200
P值大于0.05，所以结论是：在0.05的显著性水平上，两组数据没有显著性差异。这表明不同的员工布线不是影响引线长度的因子。
3）验证在做元件垫板时，线是否过长。
将一块引线长度要求为4700mm的元件垫板，由同一人做10块，测量其引线长度。
由于图纸未标公差，所以引线的长度是自由公差，而 4700mm的自由公差为12mm，因此其过程能力分析如下：
p值为1.41，能力充足。结论：做元件垫板时引线不会过长，即做元件垫板时不是造成引线过长的原因。
4）验证设计余量是否过大：
对同一根引线重复布线10次，测量其长度
图纸尺寸为4700mm，其过程能力如下：
其CPU值＝13.19，能力过于充足，所以可以判断，设计余量确实过大，是造成测温元件引线过长的主要原因。
经过分析，认为设计数据余量放的太大是造成引线浪费的主要原因，于是根据30SH082测温元件线测量的实际所用长度，重新计算了理论长度并放一定的余量。
项目效果
1）层间测温元件引线在判别时困难，周期长的问题。改进后，降低了工人的劳动时间和操作难度。取得了很好的效果。对测温元件引线的生产工时，300MW平均每台可节约278分钟，125MW和135MW平均每台可节约107分钟。
2）层间测温元件引线过长改进后的经济效益：
2005年预期效益：54684元
3）总的经济效益：
层间测温元件引线改进后的直接经济效益+层间测温元件引线改进后的间接经济效益（产能释放）+层间测温元件引线过长改进后的经济效益＝42508.8+800000+54684＝897192.8元
本项目在“第三届全国六西格玛大会”上受到表彰，获得中国质协颁发的优秀六西格玛项目奖项。
（作者单位：上海汽轮发电机有限公司）
摘自2005年《上海质量》第11期
