为腾飞助力
——重庆建设集团实施六西格玛带来的启示
□ 戚 石
推进六个月，28个项目取得成功，预计经济效益超过1300万元，这是今年2月26日重庆建设集团六西格玛首批项目发布会上传出的喜讯。这标志着六西格玛在我国企业的又一次成功运用。为六西格玛在中国的实践之路又添上一笔。国务院参事、著名质量管理专家郎志正教授，上海质量管理科学研究院长唐晓芬等出席了此次成果发布会。与会领导、专家对建设集团推进六西格玛管理的举措给予了高度评价。
六西格玛项目成果显著
“力度大、速度快、幅度广、效率高”这是此次成果发布会上，唐晓芬院长对重庆建设实施六西格玛管理的概括。此次成果发布会总结了重庆建设实施六西格玛管理以来取得的成果，重庆建设集团对《提高硬质阳极氧化耐光度送检一次合格率》、《提高CG125及JY110曲轴连杆总成压装校正质量》等六个项目进行了现场发布。据初步估算这六个发布的项目可以达到的收益约为107.8万元。重庆建设于2004年下半年开始推行六西格玛管理，由集团公司陈永强总经理亲自倡导，从2004年中开始导入六西格玛管理。2004年6至8月，集团公司53个单位共提报404个项目提案，公司结合发展战略，首批从中选择了33个项目，其中28个项目已经获得成功。可直接计算经济效益的项目共计20个，预计可取得经济效益1345万元。不少项目，效益显著，如《提高二次索赔率》通过完善对供应商的管理预计每年可为企业减少近500万的损耗。
发布会上，建设集团副总经理余国华指出：六西格玛管理解决了一批建设集团长期以来的技术难题和管理课题。已经成功的28个项目中，解决质量问题的项目有9个，减少时间及缩短周期的项目有2个，解决效率类的课题有2个，减少成本的项目有10个，减少资金占用的项目有4个，提高顾客满意度的项目有1个。这些项目，所涉及到的问题大部分已经存在相当长的时间，并且陆续采取过一些措施进行改进或者攻关，但成效不够显著,不够持续稳定。取得的效果及彻底性以六西格玛方法较好。会上进行现场发布的《提高JY110缸头自责良品率》项目，在实施六西格玛管理中，改善铸件质量，实现了多项技术突破，目前已开始申请专利。再比如《JY110发动机压铸件质量》项目，原来观念一直认为我们的铸造就是不可控的，无法提高。一有问题发生，就认为是设备老化、模具问题。改进也只凭经验和其他产品对比，沿袭以前师傅的做法。而且总认为铸件报废有挽救措施，报废了可以回炉,漏气了可以浸渗。而通过本次六西格玛项目的进行，许多认为不可能解决的问题得到显著性的改善，上千万的设备逐步得到了充分利用。JY110左箱浸渗率100%改进到现在只有5%。同时，重庆建设还将六西格玛应用于服务领域，将解决顾客等候时间作为课题，找出并解决了根本原因，用数据量化服务水平的高低，为管理类问题的解决提供了很好的思路和作法。
正如陈永强总经理在会上对六西格玛总结的那样，“我们的物流、资金流、信息流就象水管，这些水管有的地方已经胀破了，而有些地方却断流了，把这些地方找出来，怎么做就全明白了，这是怎样一个精彩！”形象地点出了六西格玛管理在重庆建设发挥的重要作用。
六西格玛给重庆建设带来变化
六西格玛管理给重庆建设带来的变化是巨大的。会议认为，重庆建设在实施六西格玛管理的过程中，不仅带来了经济上的收益，技术上的突破，还给建设集团带来了三方面的变化。首先它给建设人一种系统解决问题的方法和一套工具。重庆建设在会上总结道：以往凭经验找的问题的原因的做法是很难真正看到问题的本质的，“站在山顶找问题”更能使我们全面正确地找到问题的本质，用少的时间和试验次数，找准问题所在，正体现了六西格玛管理系统解决问题的方法。我们都学过统计技术、正交试验、方差分析、回归分析、统计过程控制等知识，但我们在解决问题的过程中，往往都忽视了应用这些方法、技术，从各个角度去解决问题，以至于我们经常是处于无计可施的状态。六西格玛将这些技术用一个实施过程的要求串起来。让我们明白各种技术、工具在实际中的应用。这是六西格玛能系统解决问题的关键所在。陈永强总经理一直都在号召对数据要上看、下看、左看、右看、里看、外看。而看的方法、技巧也正是六西格玛所串用的数理统计、方差分析等。这不正给建设集团在当前各种纷繁矛盾的解决，提供了一套实用的工具吗，也更体现了用数据说话的威力和科学。
其次，六西格玛管理无疑是对思维方式的一场革命。站在应用层面上讲，六西格玛是一种方法、一套工具，但站在管理层面上讲，六西格玛无疑是对思维方式的一场革命，是对传统观念的一种挑战。应用六西格玛可解决许许多多技术、质量问题，生产能力问题，但六西格玛从流程着手，解决流程问题，才使我们能从全局系统地分析问题的本质。六西格玛代表质量水平的高低。但是六西格玛也表征服务水平的高低，管理水平的高低。最终体现在顾客的满意度上。也正是这一观念，让我们从用户的需求出发，来评判工作的好坏。无疑体现了六西格玛管理的应用前景。六西格玛所强调的百万分之三点四，其本质是强调了工作的一次成功，其作用在于让大家牢固树立不断改进的思维方法。将每一过程的差错转化为利润，无疑是一场革命，六西格玛能使企业更多地关注流程，关注过程，坚持恃之以恒的改善活动。
第三，六西格玛不排挤其它科学方法的应用。六西格玛管理不是神，用简单的办法解决问题永远是我们所追求的，六西格玛管理似乎象TQC，似乎象TPM等等，应该讲六西格玛管理是其它方法在现阶段的发展，不能对立地看待六西格玛管理与其它科学方法的关系，不要用非此即彼的思维去理解他们之间的联系。在各层面，实际环境中应用可行的方法才是正确的。只要用六西格玛科学、严谨、数据化、系统化的工作作风去解决问题就行，六西格玛无疑是培养我们这种思维和工作作风的手段。
重庆建设将继续推进六西格玛
郎志正教授在会上指出要推行好六西格玛管理，必须做到“贵在坚持，植根于我，形成惯例，勇于创新”。重庆建设围绕2005年企业的发展战略，表示2005年对重庆建设来讲，不是讨论搞不搞六西格玛工作问题，而是怎样深化和加强的问题。会议指出2005年重庆建设集团将继续与上海朱兰质量研究院合作，深化推进六西格玛管理工作，具体的措施有5点：
1.继续以培训，重点咨询的方式，培养“建设”的黑带、绿带学员，让更多的员工掌握六西格玛的管理方法，包括中层干部都要接受数理统计等方法的培训。
2.去年已培训的学员，今年必须带课题，以各领导关注的问题和各单位自报课题评审的方式，要求各单位承担六西格玛推进工作，项目要有覆盖性和重点性。
3.加强六西格玛推进办公室的推进力度，改进和完善六西格玛推进机制，着力协调、支撑、检查、考核各课题的推进。兑现2004年的成果，落实2005年的奖励措施，使其推进工作制度化、经常化。
4.进一步作好宣传和交流，定期发布成果。定期编写推进简报，公布各项目的进度，激励先进，鞭策落后。
5.中层干部要认识和推进六西格玛工作，也要将六西格玛项目的开展情况，同业绩挂钩。
最后陈永强总经理就2005年的项目开展提出了方向和要求，指出清理集团的物流、资金流、信息流，找出问题，加以改进，是建设集团最大的六西格玛项目，是战略六西格玛。重庆建设的六西格玛团队将继续发扬光大，把各项管理工作提到一个更高、更精的层次，贯彻郎志正教授所讲的16个字的精神，为把建设集团建设成为具有国际竞争力的大型企业集团，为建设集团在三年内达到日本、德国水平而努力奋斗。
重庆市质量技术监督局局长张宗清、重庆建设集团副总经理奚正兴、余国华，公司中层干部以及六西格玛项目组成员共400余人参加了会议。
摘自《上海质量》（2005.3）
