六西格玛助推节能降耗
——2007年上海市优秀六西格玛项目综述
“降低电能消耗,产生经济效益241.46万元”
“缩短试验周期,产品更加符合市场需要,为企业带来122.24万元的收益”
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一份份六西格玛项目报告记录着项目的过程和收益。
12月18日,2007年上海市优秀六西格玛项目评选结果揭晓,来自宝钢集团,上海日立等16家企业的42个项目获得了“上海市优秀六西格玛项目”的称号。上海航空股份有限公司等6家企业被评为“2007年度上海市六西格玛管理优秀推进企业”;上海日立电器有限公司的郑建东等6位企业领导被评为“2007年度上海市六西格玛管理优秀推进者”;中国移动通信集团上海有限公司林莉等13位项目负责人被评为“2007年度上海市六西格玛管理优秀组织者”。
这是上海优秀六西格玛项目的第四次评选,已经举办四年的这一活动一直得到企业的积极响应,申报项目逐年增加,今年共有60个项目参加了这一评选,是历年申报项目最多的一年。今年参与项目申报的企业,大部分已经推行六西格玛管理多年,并形成了一套适合企业自身特点的六西格玛项目运行方式。
如果要问这些六西格玛项目给企业带了什么,我们首先不得不回首2007年中国企业面临的普遍问题,比如资源稀缺性的显现,产业结构升级的要求,“中国制造”向“中国创造”的路径转换……再浏览这些项目,不难发现六西格玛方法正是以其开放性的特质在节能减排、产品创新、管理创新等多方面凸显出它的优势。
六西格玛在企业节能降耗中
在2007年上海市优秀六西格玛项目中有19个项目和企业节能降耗直接相关,占整个申报项目的45.2%,成为今年上海优秀六西格玛项目申报中的一个亮点。
节能减排已经是所有中国企业面临的重要课题,企业不仅要从成本的角度考虑节能减排,一个负责任的企业更要从社会责任的高度,从企业持续发展的高度认识节能减排,正因为这样节能减排应是企业运营的战略问题。如何做到节能减排?六西格玛方法无疑十分可行。六西格玛的理念是追求完美,它的名称就反映了这一理念,与传统观念不同的是六西格玛在追求稳定的高质量的同时不是要大规模的增加成本,而是要给企业带来巨大的效益。这也决定了六西格玛项目能够在企业节能减排中发挥巨大的作用。
企业是如何运用六西格玛管理实现节能减排?今年的六西格玛项目及六西格玛管理先进企业提供了不少好的思路。
纳入公司绩效考核体系。在宝山钢铁股份有限公司,各分公司均有能源管理的主管领导和职能部门,建立了能源管理评价和考核指标体系,从能耗指标、节能项目推进、能源基础管理、生活用能等方面对各单位的能源管理情况进行综合评价和奖励。因此,宝钢的很多六西格玛项目直接锁定了节能降耗。“降低三期炼焦电耗”项目针对能耗攻关,通过基础数据分析,确定了在炼焦能耗中电耗占48%,是主要能耗。为了找到能耗原因,项目对每一生产阶段逐一收集数据,并用回归分析,t检验,试验设计等多种统计工具验证,减少主观判断找到能耗根本原因,通过参数匹配、头脑风暴寻找解决办法。项目实施后达到预期目标,创造经济效益超过300万元,正是在公司战略规划下的六西格玛项目才发挥出如此的作用。
在项目选择上,有几个关注点正是节能减排的突破口。一是关注生产设备利用率。上海日立的“降低生产用电费用”关注的是生产线的作业计划。由于压缩机行业的特性,每年下半年处于生产淡季,处于非满负荷生产。怎样合理安排生产计划,提高设备利用率,正是解决节能减排问题的一个重要突破口。这一项目通过合理安排生产计划,有效地实现了节能降耗,为公司节省了92万元的开销,更启发企业通过合理安排生产计划实现节能减排。
二是通过改进大型能耗设备的管理实现节能降耗,例如空调设备。上海航空公司的“提高燃气使用效率,节约燃气耗用成本”就是把节能的突破口放在公司浦东基地中央空调上。在分析找到能耗原因后,项目改进了对大型设备的管理方法。例如原本设备使用规定的每周3次抽真空改为每周3次测真空,测出低于某个标准后再抽,一系列设备管理方法的改进使该公司浦东基地中央空调的制冷,每百平米小时耗气量从0.45M3降低到0.38M3,降低了0.07M3,减少了公司天然气成本支出, 2006年下半年天然气成本支出减少了人民币8.71万元。虽然这不是一个收益巨大的项目,但却十分容易推广,更何况节能减排本就要从细处做起。
三是关注工艺流程降低能耗。延锋伟世通汽车电子有限公司的“降低C245产品装配缺陷率”项目关注的C25产品是装配在福特汽车上的,但是由于质量不过关,返工率极高,原材料、产品包装消耗都十分巨大,通过项目改进工艺,降低返工率实现效益80万元。还有宝钢集团的“缩短热装时间,提高热装效率”,“改善卷形质量,降低劣质成本”以及上海高扬国际烟草有限公司的“降低卷烟烟丝消耗”等都是通过改进生产工艺流程,达到减少次品、减少原材料消耗实现节能减排的目的。
企业里何处能节能减排,这也许需要一双慧眼,今年的项目给了很多启发,更为重要的是六西格玛方法解决问题的思路和用数据说话的方法能够使节能减排的设想变为现实。
六西格玛方法助力企业创新
“降低二期炼焦耗热量”项目取得经济效益639万元,形成1项技术秘密;“降低超低碳钢成品碳含量”产生450万元效益,形成一项技术秘密,申请一项专利;“提高13Cr小时产能”形成三项技术秘密……
今年的六西格玛项目报告,在收益一栏,除了能看见经济效益,还经常能看见“形成技术秘密”、“形成专利”的字样。仅对获奖项目的不完全统计,项目形成的技术秘密有9项,专利有4项。六西格玛项目成为企业实现创新的有效途径。
梅山钢铁高强度耐候钢(Q450NQR1)新品优化设计项目采用了六西格玛设计的方法。高强度耐候钢是一种特殊钢材,对抗拉强度、屈服强度、冲击性能等有很高的要求,为了开发出这一产品,梅山钢铁在上海朱兰质量研究院的指导下共同探索了一套独特的六西格玛设计模式DCOV。这一模式在界定阶段(D):组成多功能的设计项目团队;对顾客需求进行分析;对项目目标及流程进行界定;对产品及工艺设计的重点和难点进行分析。在设计概念(C)方面:确定关键的设计要素和关键过程要素,为下一阶段进行优化设计提供依据。引入失效模式及影响分析(DFMEA、PFMEA),将可能的失效模式消灭在萌芽状态。设计记分卡,记录整个设计过程的质量特性的能力预测。再通过设计优化(O)最终得到合理的设计方案,即综合性能最佳,同时成本最低。最后还要进行设计验证(V)。项目缩短了研发周期,降低了新产品开发成本,使产品性能和合金成本得到优化,实现高效能的产品开发过程,准确的反应客户的要求,实施效果显著。这一模式在研究了六西格玛设计模型的基础上,结合梅钢材料设计及生产的特点,是对六西格玛设计的一次有益探索,已成为梅钢新产品开发的标准程序。此外宝钢的“降低超低碳钢成品碳含量”等项目都是通过对产品设计的改进实现创新,该项目形成了一个技术秘密,一项专利。
六西格玛项目在企业创新方面的作用还不局限于此。产品开发是创新的过程,而如何使产品开发更为有效又是一个管理过程,六西格玛都能发挥作用。上海日立申报的“缩短开发试验周期”项目是针对新产品开发过程中开发速度的控制。今年以来,随着上海日立技术发展速度的加快,相应的开发试验未能适时跟上,影响了新产品开发的进度。为此公司成立了缩短开发品试验周期项目。旨在充分利用现有资源,提高试验设备的利用率,缩短开发品的试验周期,支持了公司新品开发速度及上市速度。
还有很多项目是对操作工艺的创新,是对管理方法的创新,都取得了很好的收益。六西格玛教给人们解决问题的思路,这种思路本身就是任何创新过程中不能缺少的,这种思路可以使创新的过程更符合事物的规律。
有改进的地方,就可以运用六西格玛
企业信息管理中,核心部门信息门户的优化可以运用六西格玛;库存资金的管理可以用六西格玛;准确收运旅客的行李同样可以运用六西格玛……2007年的六西格玛项目可以说是五花八门,只要有改进的地方,就可以运用六西格玛方法。
比如在服务业,六西格玛方法吸纳了精益的思想。上海移动的“缩短投诉工单的处理时间”,是按照精益准时生产的理念来处理服务业中常见问题,通过六西格玛项目,企业重新梳理了操作流程,提高了工作效率。上海航空股份有限公司的“缩短仁川机场快件到港处理时间,提高客户满意度”项目也是一个改进工作流程的项目。2006年6~8月,上航仁川机场快件到港处理时间平均在125分钟,比竞争对手100分钟的平均快件处理时间要长半个小时左右,客户对此较为不满。上航货运部将此问题通过六西格玛的方法进行分析研究发现,由于仁川机场货运仓库离客机桥位较远、作业流程不够合理,同时上海装机时也存在快件与其它普货混装的现象,这些因素均导致了到港时间较长,项目小组进行针对性的流程调整和改进,2006年9~10月上航仁川机场快件到港处理时间降低至平均95分钟,波动也大幅下降,大大提升公司优质服务能力,增加了航班收益,为公司创造效益近70万元。
在上海汽轮机发电机有限责任公司,如何提高办公效率是六西格玛项目之一。由于集团一体化行政办公信息平台,没有个性化的部门页面,给使用部门用户带来不便。各部门希望有自己的一个信息平台,展现自己部门特色的信息内容,将自己业务信息化管理,来代替过去人工台帐式的管理模式,提高管理效率。六西格玛团队针对公司的业务特点和各部门的需求,开发适用于部门的门户系统,实现了部门有自己的主页面,方便查询浏览,实现了界面个性化的特点,实现了一体化管理等。给部门提供便捷的文档管理和发布,优化了业务管理,辅助了生产,为完成年度指标起到了后台支撑作用。同时,项目提高了员工处理业务文档效率,提高了数据的利用性,提高了业务流程流转速度,提高了部门内部管理效率。
六西格玛方法能够如此广泛的运用,原因之一是六西格玛方法的特点造成的,而另外一点就是这些推行六西格玛方法的企业,已经在理念上接受了这一方法,虽然这些企业并不是都高举一面六西格玛的旗帜,但是已经将六西格玛项目纳入了企业的管理体系,开展项目,以六西格玛项目的方式方法来实现企业的目标。宝钢、上海航空、上海汽轮发电机有限公司都是其中的代表。
四年的评选活动见证了企业对六西格玛管理方法的实践历程。虽然这中间依然是怀疑者有之,坚信者有之,半信半疑试试看的也有之,今年的申报企业中有的是停留在项目层面,有的是自上而下的实施六西格玛管理,正因为这样,每个企业也有不同的收获,然而,对于一种好的管理方法,有一点可以肯定,花多少力便收获多少。
摘自《上海质量》
2007年第12期